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关于拟提名2019年度云南省大旺DW777S技术奖候选项目的公示

发布时间:2019-04-26  |   访问量: 返回首页

为做好2019年度云南省大旺DW777S技术奖励提名工作,完善科技奖励的社会监督工作,确保科技成果奖励的公正性,根据《云南省大旺DW777S技术奖励办法》(云南省人民政府令第157号)、《云南省人民政府办公厅关于印发云南省深化科技奖励制度改革实施方案的通知》(云政办函〔2018〕98号)等相关文件规定及《云南省科技厅关于2019年度云南省大旺DW777S技术奖提名工作的通知》(云科奖发〔2019〕1号)的相关要求,现对以下项目的基本情况、项目简介、候选人对项目的贡献情况、获得知识产权情况、主要科技成果曾获科技奖励情况等信息予以公示,公示期为8天(2019年4月26-2019年53日)。

公示期间任何对公示内容有异议的单位或个人,请在公示期内实名并提供书面材料向大旺DW777S技术院反映。

 

联系人: 大旺DW777S技术院  李老师

联系电话:0871-65916002

联系邮箱:kmustzhb@163.com

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                                2019年4月26

一、项目基本情况

项目名称:镀锌无铬钝化快速成膜与镀件缓蚀关键技术及应用

拟提名情况:云南省技术发明奖

二、项目简介

含铬物质的使用和排放是镀锌钝化工艺造成环境污染的主要原因,本项目开发的镀锌无铬钝化及锌铁硅复合电镀技术大大提高了电镀行业的清洁生产水平项目自主开发的科研成果具有明显的创新性,形成了理论指导实践的一整套先进生产技术,具有显著社会、经济效益。

1)无铬钝化硅酸盐成膜技术

自主研发了一种新型硅酸盐钝化液,用于替代传统的铬酸盐钝化液,形成了无铬镀锌钝化清洁生产技术。该技术具有不含毒性物质、制备工艺简单、成本低的特点。钝化液后续处理工艺简单,不产生二次污染。

2无铬钝化液成膜耐腐蚀机理研究方法

全面探究并揭示了无铬钝化的成膜及缓蚀机理。通过成膜热力学、动力学研究以及成膜过程量子化学计算模拟,建立了硅酸盐钝化膜的成膜模型,揭示了硅酸盐钝化液快速成膜和镀件缓蚀机理,从而实现成膜和腐蚀过程表观活化能的调控。

3)高耐蚀Zn-Fe-SiO2复合镀层技术:

该镀层无需钝化处理,属环境友好型的钢铁零部件防护技术;该镀层耐蚀性能优良,完全可以取代镀锌及钝化产品。与其它防护型复合电镀技术相比,本项目率先将Zn-Fe-SiO2复合镀层用于生产实践,已在多种钢铁零部件上成功取代镀锌及钝化工艺。

4)无铬、无氰、无钝化Zn-Fe-SiO2电镀技术:

复合镀层制备工艺先进,流程短,能耗低,生产效率高,劳动条件明显优于传统工艺。体现在2个方面:1)与电镀锌和Zn-Fe合金电镀相比,该工艺没有镀锌和低铁Zn-Fe合金电镀工艺所需的钝化工序,又比高铁Zn-Fe合金电镀工艺稳定易维护;2)与Zn-SiO2复合电镀工艺相比,SiO2颗粒不需复杂的镀前处理,大大简化了工序。

本项目达到的技术水平如下:

1) 产业化情况:

本项目开发的镀锌无铬钝化快速成膜与镀件缓蚀关键技术,显著改善了产品的性能,实现了成果转化,取得了良好的经济效益社会效益。成果应用以来,新增销售额3亿元。 

2)技术检测结果:

使用本无铬钝化硅酸盐成膜技术,形成光亮膜(透明至浅蓝色)时间快(10-20秒),处理后的镀锌钢板经中性盐雾试验出白锈时间超过100小时,大大超过了国家标准(16小时),优于现有铬酸盐钝化工艺的光亮膜耐蚀性能(25-50小时)优于同类技术。使用本项目的锌铁硅复合电镀缓蚀技术,则完全可以取代镀锌及钝化产品,其形成的Zn-Fe-SiO2复合镀层耐中性盐雾腐蚀时间大于400小时,远远优于同厚度经铬酸钝化过的镀锌产品(约300小时)。

 

三、主要完成单位对项目的贡献情况

 

序号

候 选 单 位

对成果创造性贡献

1

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项目核心技术的研制和开发,项目总体方案设计、组织、管理和协调工作

2

云南大学

项目耐腐蚀技术开发、组织实施等

 

四、候选人对项目的贡献情况

序号

姓名

性别

工 作 单 位

对成果创造性贡献

1

张英杰

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负责镀锌无铬钝化关键技术整体方案制定、设计、组织和实施。

2

董鹏

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负责镀锌无铬钝化清洁生产技术的开发和产业化应用和实施。

3

张雁南

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完成无铬钝化关键技术,开发和组织实施工作

4

李雪

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完成硅酸盐钝化液制备的研究

5

屈庆

云南大学

完成金属腐蚀机理的研究

6

徐明丽

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完成电镀技术开发工作

7

段建国

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完成无铬钝化液的制备工作

8

林艳

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完成无铬钝化技术的产业化应用工作

9

张呈旭

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完成无铬钝化技术的成膜机理研究

 

五、获得知识产权情况

(一)、代表性专利如下:

 

序号

名称

专利类型

备注

1

一种硅酸盐清洁钝化工艺

发明专利

专利号

ZL 200710065901.9

2

一种硅酸盐清洁钝化液制备工艺

发明专利

专利号

ZL 200710065898.0

3

一种清洁型稀土盐钝化液制备方法

发明专利

专利号

ZL 200910094371.X

4

一种清洁型稀土盐钝化液

发明专利

专利号

ZL 200910094367.3

5

一种清洁型稀土钝化膜

发明专利

专利号

ZL 200910094369.2

6

一种硅酸盐防锈液

发明专利

专利号

ZL 201010187973.2

7

一种硅酸盐防锈液

发明专利

专利号

ZL 201010187973.2

8

一种硅酸盐钢铁防锈方法

发明专利

专利号

ZL 201010187960.5

9

Zn-Fe-SiO2/纳米镍复合镀层电极材料及其制备方法

发明专利

专利号

 ZL 200910094215.3

10

Zn-Fe- SiO2镀层钢铁零部件及电镀法与电解液

发明专利

专利号

ZL 200410022309.7

 

(二)、代表性著作

 

序号

著作名称

出版社名称

1

镀锌无铬钝化技术

冶金工业出版社

2

矿浆电解原理

冶金工业出版社

 

(三)、代表性论文

 

序号

标题

发表期刊

1

Adsorption and corrosion behaviour of Trichoderma harzianum for AZ31B magnesium alloy in artificial seawater

Corrosion Science , 2017, 118 : 12–23

2

Study on process and mechanism of electrodeposited Zn-Fe-SiO2 composite coating

Plating and Surface Finishing, 2004, 9

3

The solubilities of poorly soluable electrolytes in complex solution

Hydrometallurgy, 1998, 50:101-110

4

Leaching mechanism of sulfide ores in slurry electrolysis

Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2000, 10: 105-108

 

5

Crystalline-selected synthesis of ferrous oxalate dihydrate from spent pickle liquor

Metallurgical Research & Technology, 2017,114: 1-7

6

Modulated morphology of Fe foils electrodeposited at high current density by adding cations

Vacuum, 2012, 86: 2095-2101

7

Effect of CO2 saturation on the corrosion behaviour of AZ31B magnesium alloy in Na3PO4 Solutions

International Journal of Electrochemical Science, 2013, 8: 3441-3453

8

Preparation and property of electrodeposited Zn-Fe-SiO2 composite coating

 

Key Engineering Materials,2008,373-374

9

锌镀层硅酸盐钝化膜的耐腐蚀性能

材料保护, 2010, 43: 4-6

10

Zn-Fe-SiO2复合镀层的性能研究

中国腐蚀与防护学报, 2005, 25: 317-320

 

六、主要科技成果曾获科技奖励情况